关于蒸汽系统 : 蒸汽系统中的减压阀
在蒸汽系统中安装减压阀时，需要充分考虑减压阀周围的各种阀门和管道。
这已成为质量、生产率和节能的一个要点。
使用减压和利用其效应时，需要以更高的可靠性和可控性进行安装。
- 1. 对于减压阀来说，大不能兼小。减压阀过大会缩短使用寿命，在无负荷的状态下会导致二次压力升高等。减压阀的尺寸与入口处，出口处的管道直径不同。尤其是，出口处的管道口径必须远远大于减压阀的尺寸，并能保证通过充分的流量。
负荷波动较大时，将减压阀并联安装是非常有效的办法。 - 减压阀之前必须安装过滤器，其内置60～100滤网能过滤杂质。"目安（目）"是表示网孔尺寸的单位，以25.4mm（1 英寸）内的网孔数来表示。（例如：如果有20个网孔，则"20 目"。） 数值越大，网孔越细。还可以通过侧向安装过滤器来防止冷凝水阻滞。
- 安装汽水分离器不仅能获得优质蒸汽，还可防止冷凝水对减压阀阀体造成腐蚀。
- 使用时建议安装旁通管，入口处管道口径的1/2左右为宜。
- 减压阀前后的止阀以小阻力的截止阀为宜。由于考虑到截流性，入口侧的止阀使用的是闸阀时，请侧向安装。
- 从重要机器的保护和安全性的角度来看，需要在减压阀的出口侧安装安全阀用于警报。其尺寸应该为减价阀最大流量的10% 左右的泄放量。
- 需要用压力表来设置二次压力，其最大量程应大于设定压力的两倍。
- 减压阀的安装位置应尽量靠近用汽设备。这样能最大限度地利用二次压力的效应，并能进一步缩短减压阀后面的粗管长度。
外部检测型 (膜片式)
不用活塞而使用受压面积较大的膜片作为主阀控制部件，因此可对二次压力的轻微变化迅速作出反应。
另外，如果采用外部检测方式，可感知排除蒸汽乱流影响后正确的二次压力，从而达到了高精度减压。
由于拥有高 Cv 值和优异的可控性，此类阀门适用于特别需要精确减压的场合。
而且采用独创的膜片腔结构，使膜片上受力分布均匀，实现了惊异的耐久性。
内部检测型 (活塞式)
GP-1000 系列是最典型的蒸汽减压阀。
由于是采用阀体内置的二次压力检测孔的内部检测型，所以管道施工较为容易。
此外，采用由上下2点的导向结构来保持长时间稳定运行的活塞式，应用性广泛，作为蒸汽用减压阀1.0MPa 以下场合几乎都可使用。
