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流体控制工程学

蒸汽系统中的减压阀

在蒸汽系统中安装减压阀时,需要充分考虑减压阀周围的各种阀门和管道。这已成为质量、生产率和节能的一个要点。

使用减压和利用其效应时,需要以更高的可靠性和可控性进行安装。

  1. 1. 对于减压阀来说,大不能兼小。减压阀过大会缩短使用寿命,在无负荷的状态下会导致二次压力升高等。减压阀的尺寸与入口处,出口处的管道直径不同。尤其是,出口处的管道口径必须远远大于减压阀的尺寸,并能保证通过充分的流量。
    负荷波动较大时,将减压阀并联安装是非常有效的办法。
  2. 减压阀之前必须安装过滤器,其内置60~100滤网能过滤杂质。"目安(目)"是表示网孔尺寸的单位,以25.4mm(1 英寸)内的网孔数来表示。(例如:如果有20个网孔,则"20 目"。) 数值越大,网孔越细。还可以通过侧向安装过滤器来防止冷凝水阻滞。
  3. 安装汽水分离器不仅能获得优质蒸汽,还可防止冷凝水对减压阀阀体造成腐蚀。
  4. 使用时建议安装旁通管,入口处管道口径的1/2左右为宜。
  5. 减压阀前后的止阀以小阻力的截止阀为宜。由于考虑到截流性,入口侧的止阀使用的是闸阀时,请侧向安装。
  6. 从重要机器的保护和安全性的角度来看,需要在减压阀的出口侧安装安全阀用于警报。其尺寸应该为减价阀最大流量的10% 左右的泄放量。
  7. 需要用压力表来设置二次压力,其最大量程应大于设定压力的两倍。
  8. 减压阀的安装位置应尽量靠近用汽设备。这样能最大限度地利用二次压力的效应,并能进一步缩短减压阀后面的粗管长度。

<外部检测型> (膜片式)
不用活塞而使用受压面积较大的膜片作为主阀控制部件,因此可对二次压力的轻微变化迅速作出反应。另外,如果采用外部检测方式,可感知排除蒸汽乱流影响后正确的二次压力,从而达到了高精度减压。

由于拥有高 Cv 值和优异的可控性,此类阀门适用于特别需要精确减压的场合。而且采用独创的膜片腔结构,使膜片上受力分布均匀,实现了惊异的耐久性。

外部检测型

<内部检测型> (活塞式)
GP-1000 系列是最典型的蒸汽减压阀。由于是采用阀体内置的二次压力检测孔的内部检测型,所以管道施工较为容易。此外,采用由上下2点的导向结构来保持长时间稳定运行的活塞式,应用性广泛,作为蒸汽用减压阀1.0MPa 以下场合几乎都可使用。

内部检测式

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